單雙螺桿擠出機(jī)分為擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)及加熱冷卻系統(tǒng)和主機(jī)控制系統(tǒng)四部分，傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、調(diào)速裝置和傳動(dòng)裝置組成。給予螺桿提供所需轉(zhuǎn)速和扭矩。控制系統(tǒng)主要由儀表、電器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，調(diào)節(jié)控制機(jī)筒溫度、機(jī)頭壓力和螺桿轉(zhuǎn)速。擠壓系統(tǒng)由機(jī)筒、螺桿和料斗組成，是擠出機(jī)的核心工作部分。加熱冷卻系統(tǒng)由溫控設(shè)備組成，通過(guò)對(duì)機(jī)筒進(jìn)行加熱和冷卻，以保證擠出系統(tǒng)成型在工藝要求的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。面對(duì)市場(chǎng)的快速需求，單雙螺桿擠出機(jī)不得不展開(kāi)新的發(fā)展方向，國(guó)內(nèi)的多加企業(yè)嗅到的這次的機(jī)遇，一個(gè)個(gè)開(kāi)始研發(fā)新的產(chǎn)品線(xiàn)，以求在塑機(jī)市場(chǎng)里分到一塊蛋糕。

　　主機(jī)雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn) 生十分強(qiáng)烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等 作用。這些作用可通過(guò)改變螺桿構(gòu)型及操作工藝條件實(shí)現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿(mǎn)足適應(yīng)各種工藝的要求。準(zhǔn)確的計(jì)量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的*關(guān)，我們根據(jù)物料的性能，用戶(hù)的需要，配有多種喂料方式，如體積計(jì)量、動(dòng)態(tài)失重計(jì)量等等，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的需要。的控制系統(tǒng)，該擠出機(jī)配有、美觀的控制系統(tǒng)，其控制元件大部分都采用進(jìn)口元件，質(zhì)量好，靈敏度高。主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀，所以操作起來(lái) 非常方便，對(duì)操作工的要求也不高。系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方式。可根據(jù)材料不同、用戶(hù)的要求進(jìn)行配置。

　　通過(guò)數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)分析，得到如下結(jié)論：（1）三角槽形狀是影響混煉元件流場(chǎng)混煉效果的主要因素。在所研究的4種三角槽屏障混煉元件中，等腰反向三角槽屏障混煉元件流場(chǎng)的zui高壓力、剪切棱兩側(cè)的zui大壓差及高剪切區(qū)比例均高于其他結(jié)構(gòu)混煉元件，流場(chǎng)的溫升更高，剪切棱對(duì)物料的破碎和磨蝕作用zui強(qiáng)，共混物中CaCO3顆粒的平均粒徑zui小，材料拉伸力學(xué)性能；（2）剪切棱寬度和剪切棱徑向間隙也對(duì)混煉元件流場(chǎng)的混煉效果有重要影響。其中剪切棱寬度為5mm、剪切棱徑向間隙為2mm的三角槽屏障混煉元件對(duì)物料的剪切作用和分散混合作用，共混物中CaCO3顆粒的平均粒徑zui小，材料拉伸力學(xué)性能；（3）適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速可有效減小共混物中CaCO3顆粒的平均粒徑，提高混煉元件的總體混煉效果。